CN102924070A_寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料及制造方法22
發(fā)表時間:2020-03-10 00:00 1.寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料,其特征在于,以摩爾百分比計,以下各成分的配比為: Fe2O3 :50. 5%-55. 0% ; ZnO :7. 0%_11· 5% ; Mn3O4 :30. 5%-38. 5% ; 添加劑成分:Si02 60—140ppm, CaO 350— 700ppm、 Nb2O5 120—550ppm,ZrO2 150—450ppm、Ti02 150_350ppm、Ni0 180—1500ppm,Ta2O5:20一180ppmo 2.寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料,其特征在于,以摩爾百分比計,以下各成分的配比為: Fe2O3 :53. 3mol% ; ZnO :10. 2mol% ; Mn3O4 :36. 5mol% ; 添加劑成分為 ZrO2 =Ta2O5 :NiO :CaO =Nb2O5 =SiO2 =TiO30 3. —種如權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征在于,該方法的步驟為: 1)配料:首先固定Fe2O3的摩爾百分比含量,然后再固定ZnO和Mn3O4的摩爾百分比含量; 2)、球磨:采用干式強(qiáng)混,時間為45min ; 3)、預(yù)燒:將經(jīng)過球磨后的物質(zhì)在回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)燒,控制溫度為950°C,時間為3小時; 4)砂磨:將經(jīng)過預(yù)燒后的物料經(jīng)砂磨機(jī)砂磨2. O小時后,使粉料的粒度控制在平均粒徑 I. 0-1. 2 μ m,然后加入添加劑 Zr02、Ta2O5, NiO、CaCO3> Nb2O5, si02,和 TiO2 ; 5)、噴霧顆粒:采用噴霧機(jī)進(jìn)行噴霧,顆粒為60-180目,分布面積> 85% ; 6)燒結(jié):采用可控氣氛鐘罩燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度控制為1320°C,保溫4小時,降溫過程按平衡氧分壓進(jìn)行即可。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征在于:步驟6)所述的燒結(jié)步驟,在燒結(jié)步驟采用的可控氣氛鐘罩燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié),可控氣氛鐘罩燒結(jié)爐的排膠段采用的溫度為0-600°C,在排膠過程中緩慢升溫。 5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征在于:步驟6)所述的燒結(jié)步驟,其在可控氣氛鐘罩燒結(jié)爐的排膠段的速度< 2V /min,氧氣的體積百分含量為20. 9% ;排膠后升溫的速度為3-5°C /min,氧氣的體積百分含量20. 9% ;在保溫段的溫度為1320°C,時間為4小時,氧氣的體積百分含量為1%_5% ;在降溫段,以3°C /min的速度降溫至1000°C;降溫后期以5°C /min降溫,降溫后的溫度為< 1000°C,氧氣的體積百分含量降至< O. 01%。 6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的寬溫高頻低功耗錳鋅鐵氧體材料的制備方法,其特征在于:步驟6)所述的燒結(jié)步驟中采用的可控氣氛鐘罩燒結(jié)爐鐘罩爐,該可控氣氛鐘罩燒結(jié)爐鐘罩爐包括控制器和真空泵,在該鐘罩爐的上方通過管道與控制器連接,控制器與真空泵連接。 |